3微米厚的PVD涂层耐磨吗？

PVD涂层耐磨么？ #

PVD工具镀一定是耐磨的，通常表面硬度在2000HV-3500HV之间；ta-C等超硬类金刚石涂层，在4000-7000HV之间。虽然在0.5-8μm之间，但由于几倍于钨钢硬度，因此，PVD涂层具有优秀的表面耐磨性。同时，PVD涂层HF1-HF2级高结合力，在实际加工中涂层不易脱落，也展示出了耐磨效果。

另外如DLC等自润滑涂层，在无润滑油的工况下，拥有0.1的低摩擦系数，涂层表面粗糙度通常低于0.03。DLC的低摩擦系数，特别针对微动摩擦，也大幅提升耐磨效果。

高速钢基材测块，在1分钟的D240尼龙砂轮摩擦测试中，左边的氮化钛2200HV（电子枪工艺）有明显磨损，但是涂层还在。右边铬铝硅3500HV（离子多弧）基本没有损害，显示出卓越的耐磨性能。因为手拿测试，经过一分钟砂轮打磨，带着手套但因温度过高，而终止测试。氮化钛应该在2分钟左右会漏出打底层，而铬铝硅可能还要长一些。

PVD涂层都耐磨吗？ #

不一定。PVD涂层分成装饰镀和工具镀。顾名思义，装饰镀及镀上一层金属质感的装饰颜色，涂层通常低于1微米，且接近于常温沉积薄膜，沉积时真空度低，因此装饰镀的PVD膜结构疏松且薄，并不耐磨。但相对于工具镀，装饰镀有绚丽的颜色选择，可满足家用五金、装饰品等日常要求。

纳狮拥有DLC硬质装饰镀，常用于智能穿戴。在保证耐磨的基础上，满足工件的外观要求。另外，纳狮比较有特色的PVD定制功能镀，基于元素周期表的元素物性，可实现绝缘、吸光、高反、疏水、抗粘黏等功能效果。部分功能膜也并不耐磨

PVD一定比电镀、阳极氧化等耐磨吗？ #

不一定。PVD工具镀虽然表面硬度极高，但是膜层太薄且内应力大，在没有精度要求的单纯磨粒磨损工况下，并不一定比其它表面处理工艺耐磨。总之，PVD只是耐磨涂层中的一种，有其自身的优缺点。超薄、超硬、膜厚均一性好、外壁（非内孔）且附加值高的金属工件，适合PVD涂层。