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注塑螺杆采用电镀铬还是PVD镀钛,应根据具体的应用场景、性能需求、成本考虑和环保要求等因素综合考虑。目前注塑螺杆主要用电镀工艺,而PVD技术主要用于注塑高碳纤、玻纤等高硬耐磨材料。
PVD镀钛在注塑螺杆应用中的优、缺点: #
- 纳狮PVD真空镀膜设备,最长为1700mm;不适合2米以上大型螺杆;
- PVD沉积温度高,注塑螺杆有变形风险;PVD通常在300℃高温沉积;通常更高的稳定,对应着更高的离子能量,膜层质量和结合力更好。合理的工件挂具、及精准的温度控制,可以最大保证直线度;
- PVD镀钛相比电镀铬,价格高5-10倍。特别是在高腐蚀环境,要求PVD层达到丝级的厚度,将大幅增加成本;1700的注塑螺杆,PVD氮化铬工艺,价格在千元以上;
- PVD对前处理要求极高,要求基材表面光洁度Ra<0.2;要求工件必须无毛刺、无油无氧化皮等;不合适的前处理工艺,将导致涂层脱落。虽然可以做褪涂处理,但依旧需增加抛光以保持工件表面光洁度。
- PVD涂层较薄,无法像电镀一样修复基材表面缺陷;
另一方面,由于镀钛具有2000HV以上高硬表面,更致密的涂层结构,更多的涂层材料选择,更耐高温,更好的结合力、更环保等工艺优势,目前也被广泛使用。特别是纳狮最新研发的大功率JVD技术,可实现快速超厚镀钛,在大幅降低镀膜成本的同时,也显著提升注塑螺杆寿命。
注塑成型典型涂层种类 #
涂层 | 硬度:HV | 膜厚:μm | 抗氧化温度 | 摩擦系数 | 外观颜色 | 适合加工材质 |
CrN | 1800-2200 | 10-20 | 700 | 0.4 | 灰白色 | 适用于透明光学产品,各类镜片、导光板等;常用光学产品塑料: PMMA、 PC、COC、COP、CR-39等 |
CrAl+ | 3000-3500 | 5-7 | 1000 | 0.5 | 黑灰色 | 玻纤类,工程塑料中含70%及以下;碳纤类,含量50%及以下; 此类塑料有PA、PC、PBT、PPS、PAR、PEI 、PEEK等 |
DLC | 2000 | 1-3 | 350 | 0.1 | 黑色 | 注塑模具类;耐腐蚀,抗粘黏; |
PVD真空镀膜设备 #
- 磁控溅射设备:更致密的膜结构,更好的抗粘黏效果;
- 电弧离子镀:更高的沉积温度,更硬的涂层结构,更高的结合力和沉积速率;表面液滴大;