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DLC类金刚石涂层

DLC类金刚石涂层

DLC是含有一定比例的sp3碳原子键(金刚石结构)组合成的非晶亚稳定材料。它具有高硬度、高化学惰性、极低摩擦系数的特点,广泛应用于各个工业领域。
  • 涂层方案DLC | ta-C超硬 | WcC | 超润滑 | 耐磨装饰镀

DLC涂层典型应用

  • 高品质传动组件、精密零件、医疗器械、航空部件等
  • 超光滑低摩擦系数,适用于加工粘黏的切削刀具、模具和冲压工具
  • <200℃的低温PVD纳米涂层工艺,适用于低温回火工件

WcC( )、Ta-C、DLC(a-c:H)及金刚石涂层的区别

  • WcC、Ta-C、a-c:H都是DLC的一个分类,只是习惯上人为做了区分
  • WcC是纳狮为手机行业定制开发的PVD涂层
  • 膜厚会影响Ta-C涂层的颜色
涂层硬度:HV膜厚:μm抗氧化温度摩擦系数外观颜色适合加工材质
WcC1000-13001-27000.15深灰专为微径刀具<1mm开发的涂层,适合加工不锈钢、钛合金、铝合金
Ta-C4000-65000.5-15500.1炫彩适用于高硅含量的铝和铝合金,碳纤维,铜等有色金属
DLC20001-63500.1黑色固态润滑膜
金刚石100002-126500.01黑灰石墨,复合材料,碳纤维

DLC和Ta-C的性能比较

DLC和ta-c纳米涂层的对比

DLC常见应用

DLC纳米涂层,通常按sp3与sp2键的比值和氢含量来分类。金刚石为sp3键,石墨为sp2。当sp3占比增大时,涂层的硬度通常会增加。DLC涂层为亚稳定材料,加热会促使非晶体再结晶,向sp2石墨方向相改变。

DLC涂层FAQs

▼ 01 DLC涂层有多厚? 为什么有的公司说DLC硬度能到4000HV,而你们的是2000HV?

工具镀DLC通常厚度为1-3微米,其中包含了部分打底层的厚度。各个公司的DLC表面硬度略有不同,一般在1800HV~2200HV之间。装饰镀DLC在1微米以内;但接近0.5微米时,DLC会出现炫彩,或者叫七彩DLC。均匀的、不同的颜色,可以反映出DLC的膜厚。

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